1 适用范围
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑防雷接地工程及变配电室接地干线安装工程。
2 施工准备
2.1 原材料、半成品的要求
2.1.1 品种规格
镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料,材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。
2.2 主要工机具
常用电工工具、钢锯、电焊机、切割机、压力案子、卷尺、电锤、冲击钻、电焊工具等。
2.3 作业条件
2.4 作业人员
主要施工人员:电工、油工。经过培训考核持证上岗。
3.2 操作工艺
4 质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定;明敷的引下线应平直、无急弯,与支架焊接处,油漆防腐且无遗漏。
检查方法:检查隐蔽工程记录和观察检查
检查方法:观察检查
4.2 一般项目
4.2.1 明敷避雷引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀,水平直线部分0.5~
检查方法:观察和实测检查。
检查方法:观察检查
4.2.3 变配电室内明敷接地干线应符合下列规定:
检查方法:实测检查
检查方法:观察检查
检查方法:观察检查
检查方法:观察检查
4.2.4 配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门铰链处的接地连接,应采用编织铜线。变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。
检查方法:观察检查
4.2.5 设计要求接地的幕墙金属框架和建筑物的金属门窗,应就近与接地干线连接可靠,连接处不同金属间应有防电化腐蚀措施。
检查方法:观察检查
4.2.6 当电缆穿过零序电流互感器时,电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地;由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
检查方法:观察检查
4.2.7 避雷引下线的保护管固定牢固可靠,断接卡子设置便于检测,接触面镀锌或镀锡完整,螺栓等坚固件齐全。防腐均匀,无污染建筑物。
检查方法:观察检查。
4.3 特殊工序或关键控制点的控制
表4.3 特殊工序或关键控制点的控制
序号 |
特殊工序/关键控制点 |
主要控制方法 |
1 |
引下线、接地干线材质及规格核对 |
检查材质出厂证明等与,图纸设计相符 |
2 |
引下线、接地干线敷设 |
双面焊接,搭接倍数符合施工规范要求 |
4.4 质量记录
5 应注意的质量问题
5.0.1 利用主筋作引下线时,每条引下线不得少于2根主筋。
5.0.2 引下线的固定支点间距离不应大于2m,敷设引下线时应保持一定松紧度,引下线应躲开建筑物的出入口和行人较易接触到的地点,以免发生危险。
5.0.3 按地干线穿墙时,应加套管保护,跨越伸缩缝时,应做煨弯补偿。
5.0.4 明敷设接地干线敷设应平直,水平度与垂直度允许偏差2/1000,但全长不超过
5.0.5 转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2倍。
6 成品保护
6.1 避雷引下线安装:
安装保护管时,注意保护好土建结构及装修面。
6.2 变配电室接地干线敷设:
6.2.2 喷浆前必须预先将接地干线纸包扎好。
6.2.3 搬运物件时不得砸坏接地干线。
7 职业健康安全与环境管理
7.1 施工过程危害辨识及控制措施
表7.1 施工过程危害辨识及控制措施
序号 |
主要作业活动 |
危险源 |
主要控制措施 |
1 |
高空作业 |
坠落 坠物 |
戴安全带 |
注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辨识
7.2 环境因素辨识及控制措施
表7.2 环境因素辨识及控制措施
序号 |
主要作业活动 |
环境因素 |
控制措施 |
1 |
油漆作业 |
有毒有害气体挥发有毒有害废弃 |
有毒有害废弃物分类管理,作业结束后及时回收包装材料 |
2 |
引下线、干线安装 |
固体废弃物 |
定点放置、定时清理 |
注:表中内容仅供参考,现场应根据实际情况重新辨识